煉油廠污泥脫水用帶式壓濾機 再經(jīng)“楔”型壓榨段，由于污泥在“楔”型壓榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕度壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”型壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間經(jīng)若干個不同口徑的輥筒反復(fù)壓榨，這時對污泥造成剪切，促使濾餅進一步脫水，后通過刮刀將濾餅刮落，而上、下濾帶進行沖洗后重新使用。
煉油廠污泥脫水用帶式壓濾機與同類型機相比，它具有以下特點：
1、重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾布高度高達(dá)300mm，使污泥在重力段靜水頭h增加，增強了 重力脫水能力。這點其他機型所沒有的。

2、重力脫水段和第二重力脫水段總長為5米之多，由于重力脫水段增長，使污泥在壓榨前能夠充分稠化。
3、個脫水輥為“T”型的洩水槽，能迅速將壓榨后大量水排出，不致影響泥餅的含水率。
4、污泥處理能力大。由于本機是連續(xù)運行， 重力脫水段長，并采用反轉(zhuǎn)機構(gòu)，提高了初期的脫水效果，從而大大 增加了污泥處理能力。
5、構(gòu)造緊湊。由于空間有效、緊湊、充分利用，使得壓濾機的設(shè)置面積減少。
6、操作管理簡單。本機整個運行過程根據(jù)污泥性能，進泥量多少，投加不同凝聚劑可自由調(diào)整濾帶張力和濾帶移動速度及濾帶跑偏自動校正裝置。
7、運轉(zhuǎn)費用低廉，電耗省，凝聚劑用量少。
8、噪音低、無振動。