污泥濃縮帶式一體機(jī) 設(shè)備占地面積小，使用壽命長(zhǎng)。

具有高效節(jié)能、自動(dòng)化性能高，氣缸控制漲緊、濾帶自動(dòng)糾偏、工作連續(xù)可靠等特點(diǎn)。

（一）設(shè)備原理

帶式壓濾機(jī)的工作原理是將含水污泥通過(guò)料斗進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的濾帶，并通過(guò)濾帶送入滾輪，通過(guò)濾帶和滾輪的擠壓將污泥內(nèi)的水分?jǐn)D出形成泥餅。

污泥濃縮帶式一體機(jī)的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個(gè)階段：

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團(tuán)狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機(jī)下一步脫水準(zhǔn)備條件。

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過(guò)絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶，在重力的作用，絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，進(jìn)一步減少污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過(guò)重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動(dòng)性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機(jī)的多根輥軸布局合理，對(duì)污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過(guò)精壓輥的擠壓，終形成含水率極少的塊狀泥餅，自動(dòng)卸在出料口。

本帶式壓濾機(jī)防腐性能良好，所有緊固件均采用了不銹鋼材料；設(shè)有全自動(dòng)防偏帶裝置與增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩邊同時(shí)糾偏。可以根據(jù)用戶的不同需求，調(diào)節(jié)帶式壓濾機(jī)的進(jìn)泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設(shè)備的生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到的狀態(tài)。