鹵制品加工廢水處理設(shè)備食品企業(yè)環(huán)保處理

鹵制品加工廢水一般有鹵制品加工車間排放的多余鹵水，車間的沖洗廢水，鹵制品容器溢流廢水及沖洗容器所產(chǎn)生的廢水，具有水量多變，水質(zhì)變化極大，并且具有時間性與季節(jié)性的變化。其排放廢水濃度變化大，有機物含量高，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重污染環(huán)境。

鹵制品加工廢水的特征可概括為：

⑴ 水質(zhì)水量變化大；

⑵ 該廢水中的高濃度有機物對微生物均無毒害作用和抑制作用，為可生物降解的有機物，可生化性好。

⑶ 廢水中懸浮物含量較高，懸浮物含量SS為250mg/L，除無機性雜質(zhì)顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì)。

由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機物(如油脂)，先去除廢水中的油類及懸浮物至關(guān)重要，先做好預(yù)處理。

鹵制品加工廢水處理設(shè)備食品企業(yè)環(huán)保處理

預(yù)處理過程的主要目的是除油，因而在工藝選擇時首先采用構(gòu)造簡單，易運行管理并且除油效果穩(wěn)定的平流式隔油沉淀池。同時在預(yù)處理段輔以混凝氣浮過程?；炷龤飧∵^程采用加藥混凝后用氣液混合泵，邊吸水邊吸氣，在泵內(nèi)加壓混合，氣液溶解效率高，可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐及釋放頭等，克服了傳統(tǒng)裝置運行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題，運行長期穩(wěn)定，易操作、易維護、低噪音。

因廢水含有大量的大分子物質(zhì)，在廢水進行好氧處理前首先采用厭氧處理過程。水解酸化生物處理是利用厭氧反應(yīng)中的水解和產(chǎn)酸作用而避開厭氧處理的甲烷發(fā)酵過程，在這一過程中，大量懸浮物可水解為可溶性物質(zhì)，大分子物質(zhì)可水解為小分子物質(zhì)，BOD5 和COD 的比值有所提高，增加了污水的可生化性，有利于生化處理。另外水解酸化工藝不需要水、氣、固三相分離器，同時由于*、二階段反應(yīng)迅速，故水解池體積小，降低了造價并方便維護。并且水解、產(chǎn)酸階段的產(chǎn)物主要是小分子的有機物，可生化性一般較好，故水解池可以改變原污水的可生化性，從而減少反應(yīng)時間和處理的能耗。因而在厭氧段采用水解酸化工藝。

鹵制品污水處理設(shè)備工藝的一個升級工藝，在屠宰廢水中已有較多的應(yīng)用。該工藝具有工藝流程簡單、占地面積小、投資較低、運行靈活、抗沖擊能力強、污泥沉淀效果好且不易發(fā)生污泥膨脹優(yōu)點，因而在好氧段采用。