疊螺式污泥脫水處理設備*活動中

化工廢水處理的特點 化工廠處理廢水針對性都相對較強，技術也極為復雜、多變。在日常的化工廠處理技術中如下：對于化工廢水中的重金屬、油體等有害的分離，常采用隔油、沉淀、混凝、膜過濾、重力過濾、活性炭吸附、離子交換、臭氧氧化、電解等特殊技術；在化工廢水處理中也往往會用到氧化、水解酸化、純氧曝氣、表面曝氣、厭氧和好氧活性污泥法等生化技術?，F如今，化工廠習慣上按照工作原理來對處理技術進行劃分，主要分為四大類別：物理法、化學法、物理化學法以及生物法。由于化工廢水中擁有各種不同類型的污染，不能單單靠一種處理，為了將所有污染全部去除，必須選擇多種處理技術相結合的。結合多種處理來有效合成新的處理工藝，達到的預期要求的處理效果。

工藝技術說明

1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗:螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

疊螺式污泥脫水處理設備*活動中

脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部. 
　　固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。 
　　螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
疊螺式污泥脫水機脫水原理：
　　污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。 
疊螺式污泥脫水機的技術優(yōu)勢：
適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。 
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
小型設計 
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。 
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。
不易堵塞 
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔。 
2.擅長含油污泥的脫水。
低速運轉 
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。 
2.故障少，噪音振動小，操作安全。